技能领域： 本创造触及一种玻璃钢变压器大电流套管及其出产办法，归于智能输变电设备加工制 造技能领域。

  【布景技能】： 在我国快速地开展电力的今日，商场需求量都已合资企业和进口企业为主，国内变压器 大电流套管（6300A以上的变压器套管）出产企业比较少，而且技能比较落后，根本以油式 变压器大电流套管为主，极大的添加了用户的保护本钱，在根本关闭的环境下运转，外表空 间温度比较高，加快了密封结构和内部资料的老化，易产生质量事故。

  【创造内容】： 本创造的意图是针对上述存在的问题一种玻璃钢变压器大电流套管及其出产办法，机 械强度高，绝缘介质少，介质损耗安稳，同种类型的产品技能抢先，而且运转安稳，极限裕度实验证 明，该产品无起火、不爆破等风险，添加用户运用年数的约束，保护简略，保护本钱低，添补该绝缘 类型变压器大电流套管的世界空白，添加国内世界商场的需求率。

  [0004] 上述的意图经过以下的技能计划完结： 玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，该办法有如下进程： (1) 电容芯体的制造：选用玻璃纤维依照环向拼接的办法卷制，将卷制好的芯体，放入 真空罐中，进行脱水处理，脱水后在芯体上浇注分配好的树脂和固化剂，接着进行固化，出 罐； (2) 安装，将制造好的电容芯体装上导体后，再安装好法兰、压盖、瓷套； (3) 电气实验； (4) 外观查看。

  [0005] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的卷制是指将玻璃 纤维运用卷制设备，依照环向拼接的办法以8kg的张力卷制到规则的厚度，覆盖上一层铝 箱环向搭接后，用80W的电烙铁焊接铝箱搭接处，重复操作直到规则的层厚锁死玻璃纤维 端头完结卷制。

  [0006] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的脱水处理是指将 卷制好的芯体，放入线°C，线Pa，进行脱水处 理，时刻72±5小时后开端降温到90°C ±5°C，线] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的分配好的树脂和 固化剂是指将树脂和固化剂依照质量比为2 :1进行均匀混合。

  [0008] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的浇注的线Pa，浇注完结后需求破空，使真空罐的压力到达大气压力。

  [0009] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的固化的进程中要 确保两头温度比中心温度略高，以确保两头向中心进行固化，固化进程中的温度操控进程 依次为两头90°C、中心80°C，继续3小时，两头100°C、中心90°C，继续3小时，两头110°C、 中心100°C，继续5小时，两头120°C、中心110°C，继续3小时，两头130°C、中心120°C，持 续4小时，两头140°C、中心130°C，继续5小时，两头140°C、中心140°C，继续1小时，两头 及中心一起升温150°C，继续8小时，固化工艺完结后，出罐。

  [0010] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（2)中所述导体选用铝导体或 者铜导体。

  [0011] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，所述的铝导体选用合金铝型号为 ZL101A的铝导体。

  [0012] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，所述的铜导体选用紫铜型号为T2 的铜导体。

  [0014] 有利作用： 本创造的机械强度高，绝缘介质少，介质损耗安稳，同种类型的产品技能抢先，而且运转安稳， 极限裕度实验证明，该产品无起火、不爆破等风险，添加用户运用年数的约束，保护简略，保护本钱 低，添补该绝缘类型变压器大电流套管的世界空白，添加国内世界商场的需求率。

  【详细施行办法】： 施行例1 : 玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，该办法有如下进程： (1) 电容芯体的制造：选用玻璃纤维依照环向拼接的办法卷制，将卷制好的芯体，放入 真空罐中，进行脱水处理，脱水后在芯体上浇注分配好的树脂和固化剂，接着进行固化，出 罐； (2) 安装，将制造好的电容芯体装上导体后，再安装好法兰、压盖、瓷套； (3) 电气实验； (4) 外观查看。

  [0016] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的卷制是指将玻璃 纤维运用卷制设备，依照环向拼接的办法以8kg的张力卷制到规则的厚度，覆盖上一层铝 箱环向搭接后，用80W的电烙铁焊接铝箱搭接处，重复操作直到规则的层厚锁死玻璃纤维 端头完结卷制。

  [0017] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的脱水处理是指将 卷制好的芯体，放入线°C，线Pa，进行脱水处 理，时刻72±5小时后开端降温到90°C ±5°C，线] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的分配好的树脂和 固化剂是指将树脂和固化剂依照质量比为2 :1进行均匀混合。

  [0019] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的浇注的线Pa，浇注完结后需求破空，使真空罐的压力到达大气压力。

  [0020] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（1)中所述的固化的进程中要 确保两头温度比中心温度略高，以确保两头向中心进行固化，固化进程中的温度操控进程 依次为两头90°C、中心80°C，继续3小时，两头100°C、中心90°C，继续3小时，两头110°C、 中心100°C，继续5小时，两头120°C、中心110°C，继续3小时，两头130°C、中心120°C，持 续4小时，两头140°C、中心130°C，继续5小时，两头140°C、中心140°C，继续1小时，两头 及中心一起升温150°C，继续8小时，固化工艺完结后，出罐。

  [0021] 所述的玻璃钢变压器大电流套管的出产办法，进程（2)中所述导体选用铝导体，铝 导体料的选用合金铝型号为ZL101A，该合金铝主要是选用高纯度原资料，下降各种杂质含 量