3月16日，南京电气高压套管有限公司员工正抓住新式超高压油纸电容式套管产品的装置。 通讯员 李宁 赵重生 南报融媒体记者 徐琦摄

  550千伏以上超高压套管是我国电力配备的“卡脖子”产品之一，也是我国严重配备国产化重点项目产品。面临技能难题，南京电气高压套管有限公司联合我国南方电网有限责任公司（下简称南方电网）霸占多项要害技能，成功研发出可代替进口的550千伏超高压油纸电容式套管并批量出产，一同活跃出产满意南方电网替换进口产品需求，估计本年上半年替换作业悉数完结。

  昨天上午，刚走进南京电气高压套管有限公司出产车间，一个个大小不等的罐体就招引了记者的目光。

  “这是真空枯燥罐，经过不断抽真空，处理套管电容芯子水分。在超高压电力下，哪怕是一个细微的气泡，都或许引发灾难性事端。”南京电气高压套管有限公司总经理陈雄清介绍。

  在一旁的拼装架上，工人们正在操作吊装设备，抓住将新式550千伏超高压油纸电容式套管进行装置，然后再进行抽真空、注油等工序，一根套管累计1个月左右完结。陈雄清和记者说，每根套管出厂前一定要经过十几项严厉的出厂实验，悉数合格后才干投入运用。

  “从上世纪八九十年代开端，我国变压器职业掀起了国产化浪潮，许多国产零部件接连代替进口产品，但550千伏以上超高压套管始终是‘卡脖子’产品之一。”公司常务副总经理童孝榜介绍，特别是国内超特高压重点项目上运用的根本都是国外进口产品。

  近年来，国外某些品牌550千伏超高压油纸电容式套管接连呈现多起电气功用毛病和恶性事端，给国内多个重点项目形成巨大损失。为保证电网长期运转安全，南方电网于2018年发动施行代替进口套管国产化项目，并方案对此类套管进行悉数替换。南京电气高压套管有限公司与西安、沈阳等多个厂家供给各自解决方案，竞赛这一项目。

  隶属于白云电气集团的南京电气高压套管有限公司原为南京电瓷厂，前身最早能追溯到始建于1936年的中心电瓷制造厂，于1958年出产出了我国榜首只110千伏高压套管。现在，该公司在主流产品的研发出产上把握了职业抢先的核心技能，并具有自主知识产权，多项高新产品添补国内外空白，是该职业的领军企业，产品已运用于100多项国家重点项目。

  “咱们其时拿出了6套方案，经过不断讨论研讨，南方电网终究在多个厂家的方案中挑选了咱们。”童孝榜告知记者。

  童孝榜介绍，能够把套管比作桥梁，承载着超高压的电力进入变压器后进行变压转化，其载流才能和绝缘才能至关重要，超高压电力经过套管传输时会发生激烈电场，一旦不稳定就或许引发套管击穿、爆破等事端，因而就需要愈加均匀的电场散布，以保证安全运转。

  “此前，国产超高压套管与国外进口比较，装置尺度更大，与变压器衔接的法兰口直径相差约20%。”童孝榜说，怎么经过准确规划、核算、优化，在更小尺度情况下“螺蛳壳里做道场”，满意运转要求，是打破“卡脖子”技能的要害。

  为此，该公司安排兵强马壮，投入近千万元，与南方电网一同对产品结构规划、电容芯子规划及装置工艺等进行屡次优化完善，霸占多项要害技能，终究完结代替进口550千伏超高压油纸电容式套管国产化。进口产品每只40万元，该公司产品价格30余万元。现在，该产品已完结供货100只，运转质量杰出，并取得南方电网科技成果转化和运用奖。

  记者采访中了解到，2020年南京电气高压套管有限公司还与南方电网一起立项研发超高压胶浸纸套管，并于上一年10月完结中期检验，近期方案投入近千万元与国内一家大型公司联合研发550千伏油气套管，一同成功研发出±400千伏直流穿墙套管并已完结各项实验，不断打破“卡脖子”技能，力求赶快完结变压器核心部件国产化。

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