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  本发明专利技术公开了一种用于串联电容补偿装置的穿墙套管，包括器身、设置在器身外的绝缘外壳、以及硅橡胶外套；器身包括导电杆、支架、支管。绝缘外壳包括正方形壳体、圆柱壳体一、锥形壳体一、圆柱壳体二、锥形壳体二、三道圆环一、圆柱壳体三、以及多道圆环二。正方形壳体外表面的硅橡胶外套上设置有正方形的安装法兰，以安装法兰为中心，在其一侧设置有两道圆环形凸台，安装法兰的外围设置有方形凸台，安装法兰的边角设置有沉孔。支架设置在正方体壳体内，支管贯穿沉孔并镶嵌在支架的四个椭圆孔中。本发明专利技术产品具有结构相对比较简单，密封性能强，绝缘强度及机械强度高等优点，与整机装配后现场测试，能够很好的满足在海拔4500米及以下不一样的地区的使用需求。

  本专利技术涉及一种用于串联电容补偿装置的穿墙套管，具体地与10kV串联电容补偿装置配套使用。

  在长距离输电线路中，串联电容补偿装置能提高系统的稳定输送容量，改善线路电气参数，抵消线条线条线路的功率，是一种既能大大的提升传输功率又能节约投资的电气装置。装配使用时，串联电容补偿装置的进线侧，要安设一种与之配套使用的穿墙套管，其原因主要在于：一是因为安装设计配套的需要，二是与壳体之间密封的需要，三是高低压隔离的需要，四是仅仅完成电流/电压传导功能。虽然现有穿墙套管的种类和型号较多，但受其结构、功能和性能的影响，不能与串联电容补偿装置配套使用。因此，国内目前还没有一款线kV新型串联电容补偿装置配套使用的、且结构方面完全契合的穿墙套管，并且该产品还一定要满足在海拔4500米及以下不一样的地区均能使用。

  针对以上问题，本专利技术的目的是提供一种全新结构及形式、且结构紧密相连、设计优化、稳定性很高可靠、绝缘强度及机械强度较高的穿墙套管。本专利技术产品安装方便、耐污闪、免维护、运行寿命高，且配套整机可满足在海拔4500米及以下不一样的地区使用，可靠性高。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于串联电容补偿装置的穿墙套管，其特征是，包括器身、设置在器身外的绝缘外壳、以及硅橡胶外套；所述器身包括导电杆、支架、支管。所述绝缘外壳的中心为正方形壳体，以横轴为中心在正方形壳体的一侧伸出圆柱壳体一，在圆柱壳体一的一侧伸出锥形壳体一，在锥形壳体一的一侧伸出圆柱壳体二；同时，以横轴为中心在正方形壳体的另一侧伸出锥形壳体二，在锥形壳体二的一侧伸出圆柱壳体三；所述锥形壳体二上设置有与正方形壳体纵向平行、且间距相等的三道圆环一，所述圆柱壳体三上设置有与圆环一纵向平行、间距相等、外径相同的多道圆环二；上述正方形壳体、圆柱壳体一、锥形壳体一、圆柱壳体二、锥形壳体二、三道圆环一、圆柱壳体三、以及多道圆环二构成了由环氧树脂真空浇注的整体的绝缘外壳，在正方形壳体、圆柱壳体一、锥形壳体一、圆柱壳体二的外表面注射有硅橡胶外套。所述正方形壳体外表面的硅橡胶外套上设置有正方形的安装法兰，以安装法兰为中心，在其一侧设置有两道圆环形凸台，安装法兰的外围设置有方形凸台，安装法兰的边角设置有沉孔。所述支架设置在正方体壳体内，支管贯穿沉孔并镶嵌在支架的四个椭圆孔中。进一步地，所述的三道圆环一分别以正方形壳体的横轴为中心，以圆为轨迹，与锥形壳体二的外表面相交后的截面为扇形。进一步地，所述三道圆环一的直径分别为90mm、80mm、70mm。进一步地，所述的多道圆环二分别以圆柱壳体三横轴为中心，以圆为轨迹，与圆柱壳体三的外表面相交后的截面为扇形。进一步地，所述圆柱壳体二外表面的硅橡胶外套上设有间距相同、与正方体平行的多道大伞裙和多道小伞裙。进一步地，所述硅橡胶外套采用高温硫化硅橡胶注射而成，硅橡胶外套上还设置有接地螺钉，P1标志。进一步地，所述导电杆设置在绝缘外壳横轴的中心位置，导电杆的一端设有M20螺柱，导电杆的另一端面设有M12螺孔。进一步地，所述支架、支管采用金属材料制作而成。本专利技术以安装法兰部分为分界线，其中一侧为复合绝缘，另一侧为环氧树脂线kV新型串联电容补偿装置外部的进线侧，并固定于壳体上，其中复合绝缘部分在壳体外部，环氧树脂浇注部分安装在壳体内部。与现存技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术产品具有结构相对比较简单，密封性能强，绝缘强度及机械强度高等优点，与整机装配后现场测试，能够很好的满足在海拔4500米及以下不一样的地区的使用需求，可靠性高。（1）本专利技术产品的结构是目前唯一能与“串联电容补偿装置”配套使用时较为契合的结构，在正方形壳体的两侧分别设置锥形壳体一、二，其目的是加大绝缘强度，防止高海拔地区使用时导电杆对安装法兰放电，同时也能更加进一步增加产品的整体机械强度。（2）支架设置在正方体壳体内，增强了安装法兰的机械强度；导电杆设置在绝缘外壳横轴的中心位置，形成一个完整的器身，且器身固定在绝缘外壳上，绝缘外壳采用环氧树脂真空浇注而成，该设计使得产品的结构更紧凑，并充分确定保证产品具有较高的绝缘强度及机械强度。支管贯穿沉孔并镶嵌在支架的四个椭圆孔中，确保与整机配套安装时，紧固连接依靠在金属件之间，防止损伤非金属面。（3）安装法兰一侧采用硅橡胶外套及大小伞裙的设计，安装法兰另一侧的锥形壳体二上设有的多道圆环一，圆柱壳体三上设有多道圆环二，该项设计不仅使得爬电系数最小化，同时又有效的增大了产品的沿面爬电距离，保证了污秽等级达到Ⅳ级（31mm/kV）以上标准，满足了户外运行及严重污秽地区使用上的要求。（4）正方形壳体外表面的硅橡胶外套上设置有正方形的安装法兰，安装法兰一侧设置有两道圆环形凸台，外围设置有方形凸台，该设计使得与电容串联补偿装置配套安装到位后，与电容串联补偿装置的壳体严格密封，防止雨雪水浸入其中。附图说明图1为本专利技术实施例一的产品结构示意图；图2为图1的右视立体图；图3为图1的正视剖面图；图4为图3的侧视剖面图；图5为图3的右侧视图；图6为本专利技术实施例二的产品结构示意图；图7为图6的右视立体图；图8为图6的正视剖面图。图中：1、绝缘外壳，1-1、正方形壳体，1-2、圆柱壳体一，1-3、锥形壳体一，1-4、圆柱壳体二，1-5、锥形壳体二，1-6、圆环一，1-7、圆柱壳体三，1-8、圆环二，2、硅橡胶外套，2-1、安装法兰，2-1-1、圆环形凸台，2-1-2、方形凸台，2-1-3、沉孔，2-2、大伞裙，2-3、小伞裙，2-4、接地螺钉，2-5、P1标志，3、器身，3-1、导电杆，3-1-1、M20螺柱，3-1-2、M12螺孔，3-2、支架，3-3、支管。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式详细说明如下。实施例一：如图1、2、3、4、5所示，一种用于串联电容补偿装置的穿墙套管，包括器身3、设置在器身3外的绝缘外壳1、以及硅橡胶外套2。绝缘外壳1的中心为正方形壳体1-1，以横轴为中心在正方形壳体1-1的一侧伸出圆柱壳体一1-2，在圆柱壳体一1-2的一侧伸出锥形壳体一1-3，在锥形壳体一1-3的一侧伸出圆柱壳体二1-4。同时，以横轴为中心在正方形壳体1-1的另一侧伸出锥形壳体二1-5，在锥形壳体二1-5的一侧伸出圆柱壳体三1-7；锥形壳体二1-5上设置有与正方形壳体1-1纵向平行、间距相等、直径分别为90mm、80mm、70mm的三道圆环一1-6，三道圆环一1-6分别以正方形壳体1-1的横轴为中心，以圆为轨迹，与锥形壳体二1-5的外表面相交后的截面为扇形。圆柱壳体三1-7上设置有与圆环一1-6纵向平行、间距相等、外径相同的七道圆环二1-8；七道圆环二1-8分别以圆柱壳体三1-7横轴为中心，以圆为轨迹，与圆柱壳体三1-7的外

  1.一种用于串联电容补偿装置的穿墙套管，其特征是，包括器身（3）、设置在器身（3）外的绝缘外壳（1）、以及硅橡胶外套（2）；所述器身（3）包括导电杆（3-1）、支架（3-2）、支管（3-3）；所述绝缘外壳（1）的中心为正方形壳体（1-1），以横轴为中心在正方形壳体（1-1）的一侧伸出圆柱壳体一（1-2），在圆柱壳体一（1-2）的一侧伸出锥形壳体一（1-3），在锥形壳体一（1-3）的一侧伸出圆柱壳体二（1-4）；以横轴为中心在正方形壳体（1-1）的另一侧伸出锥形壳体二（1-5），在锥形壳体二（1-5）的一侧伸出圆柱壳体三（1-7）；所述锥形壳体二（1-5）上设置有与正方形壳体（1-1）纵向平行、且间距相等的三道圆环一（1-6），所述圆柱壳体三（1-7）上设置有与圆环一（1-6）纵向平行、间距相等、外径相同的多道圆环二（1-8）；上述正方形壳体（1-1）、圆柱壳体一（1-2）、锥形壳体一（1-3）、圆柱壳体二（1-4）、锥形壳体二（1-5）、三道圆环一（1-6）、圆柱壳体三（1-7）、以及多道圆环二（1-8）构成了由环氧树脂真空浇注的整体的绝缘外壳（1），在正方形壳体（1-1）、圆柱壳体一（1-2）、锥形壳体一（1-3）、圆柱壳体二（1-4）的外表面注射有硅橡胶外套（2）；/n所述正方形壳体（1-1）外表面的硅橡胶外套（2）上设置有正方形的安装法兰（2-1），以安装法兰（2-1）为中心，在其一侧设置有两道圆环形凸台（2-1-1），安装法兰（2-1）的外围设置有方形凸台（2-1-2），安装法兰的边角设置有沉孔（2-1-3）；所述支架（3-2）设置在正方体壳体（1-1）内，支管（3-3）贯穿沉孔（2-1-3）并镶嵌在支架（3-2）的四个椭圆孔中。/n

  1.一种用于串联电容补偿装置的穿墙套管，其特征是，包括器身（3）、设置在器身（3）外的绝缘外壳（1）、以及硅橡胶外套（2）；所述器身（3）包括导电杆（3-1）、支架（3-2）、支管（3-3）；所述绝缘外壳（1）的中心为正方形壳体（1-1），以横轴为中心在正方形壳体（1-1）的一侧伸出圆柱壳体一（1-2），在圆柱壳体一（1-2）的一侧伸出锥形壳体一（1-3），在锥形壳体一（1-3）的一侧伸出圆柱壳体二（1-4）；以横轴为中心在正方形壳体（1-1）的另一侧伸出锥形壳体二（1-5），在锥形壳体二（1-5）的一侧伸出圆柱壳体三（1-7）；所述锥形壳体二（1-5）上设置有与正方形壳体（1-1）纵向平行、且间距相等的三道圆环一（1-6），所述圆柱壳体三（1-7）上设置有与圆环一（1-6）纵向平行、间距相等、外径相同的多道圆环二（1-8）；上述正方形壳体（1-1）、圆柱壳体一（1-2）、锥形壳体一（1-3）、圆柱壳体二（1-4）、锥形壳体二（1-5）、三道圆环一（1-6）、圆柱壳体三（1-7）、以及多道圆环二（1-8）构成了由环氧树脂真空浇注的整体的绝缘外壳（1），在正方形壳体（1-1）、圆柱壳体一（1-2）、锥形壳体一（1-3）、圆柱壳体二（1-4）的外表面注射有硅橡胶外套（2）；

  所述正方形壳体（1-1）外表面的硅橡胶外套（2）上设置有正方形的安装法兰（2-1），以安装法兰（2-1）为中心，在其一侧设置有两道圆环形凸台（2-1-1），安装法兰（2-1）的外围设置有方形凸台（2-1-2），安装法兰的边角设置有沉孔（2-1-3）；所述支架（3-2）设置在正方体壳体（1-1）内，支管（3-3）贯穿沉孔（2-1-3）并镶嵌在支架（3-2...

  技术研发人员：郝桃武郭胜潘瑜朱成璋杨智茂崔俊丽万慧英孙艳李润芳胡蓉刘歌，