本发明公开了一种干式电容式套管绝缘结构和制作的过程，涉及干式电容型套管技术领域，包括刮胶密封机构，和安装于刮胶密封机构内部的转动套筒，所述刮胶密封机构的外侧设置有密封套管机构，且密封套管机构的内部设置有导电杆，所述刮胶密封机构包括六角旋钮，所述六角旋钮的内部开设有第一安装孔，所述六角旋钮的底部固定连接有连接套管，其中，连接套管的内部外侧开设有第一转动槽，所述连接套管的底部固定连接有旋转底盘，其中，旋转底盘的顶部开设有旋转槽，通过设置刮胶密封机构不仅仅可以通过逆时针转动六角旋钮使密封胶均匀的涂抹在

  1.一种干式电容式套管绝缘结构，包括刮胶密封机构（1），以及安装于刮胶密封机构

  所述刮胶密封机构（1）的外侧设置有密封套管机构（2），且密封套管机构（2）的内部设

  所述刮胶密封机构（1）包括六角旋钮（101），所述六角旋钮（101）的内部开设有第一安

  装孔（102），所述六角旋钮（101）的底部固定连接有连接套管（103）；

  其中，连接套管（103）的内部外侧开设有第一转动槽（104），所述连接套管（103）的底部

  其中，旋转底盘（105）的顶部开设有旋转槽（106），所述转动套筒（107）通过第一转动槽

  2.根据权利要求1所述的一种干式电容式套管绝缘结构，其特征在于：所述转动套筒

  （107）的顶部固定连接有转动旋钮（108），所述转动套筒（107）的底部固定连接有螺旋转盘

  （109），所述螺旋转盘（109）的内部开设有螺旋滑槽（110），所述螺旋滑槽（110）的内部滑动

  连接有限位滑动柱（111），所述限位滑动柱（111）的顶部固定连接有限位滑动底座（112）。

  3.根据权利要求2所述的一种干式电容式套管绝缘结构，其特征在于：所述限位滑动底

  座（112）的顶部中心位置固定安装有第一转动支座（113），所述第一转动支座（113）的顶部

  转动连接有转动连接杆（114），所述转动连接杆（114）的顶部内侧转动连接有第一转动轴

  （115），所述第一转动轴（115）的外侧固定安装有限位轴帽（116），所述第一转动轴（115）的

  4.根据权利要求3所述的一种干式电容式套管绝缘结构，其特征在于：所述涂抹刮刀

  （117）的底部中心位置开设有第二转动槽（118），所述第二转动槽（118）的内部转动连接有

  第二转动支座（119），所述第二转动支座（119）固定安装在螺旋转盘（109）的顶部，所述限位

  5.根据权利要求4所述的一种干式电容式套管绝缘结构，其特征在于：所述密封套管机

  构（2）包括套管本体（201），所述套管本体（201）的顶部和底部对称开设有六角放置槽

  （202），所述套管本体（201）的内部上下对称安装有若干密封凸起（203），所述密封凸起

  （203）的内部设置有若干膨胀水凝胶（204），所述膨胀水凝胶（204）的外侧开设有卡合凹槽

  6.根据权利要求5所述的一种干式电容式套管绝缘结构，其特征在于：所述导电杆

  （206）固定安装在膨胀水凝胶（204）的内部中心位置，所述套管本体（201）的外侧固定安装

  有若干硅橡胶伞套（207），所述套管本体（201）的顶部和底部对称螺纹连接有密封帽（208），

  7.根据权利要求6所述的一种干式电容式套管绝缘结构，其特征在于：所述六角旋钮

  （101）通过六角放置槽（202）与套管本体（201）卡合连接，所述旋转底盘（105）与套管本体

  （201）的内壁滑动连接，所述旋转底盘（105）与密封凸起（203）和膨胀水凝胶（204）贴合连

  8.根据权利要求7所述的一种干式电容式套管绝缘结构，其特征在于：所述六角旋钮

  （101）与密封帽（208）卡合连接，所述密封帽（208）与导电杆（206）滑动连接。

  9.根据权利要求8所述的一种干式电容式套管绝缘结构，其特征在于：所述旋转底盘

  （105）通过旋转槽（106）与螺旋转盘（109）转动连接，所述涂抹刮刀（117）与套管本体（201）

  10.一种干式电容式套管绝缘结构的制作方法，采用如权利要求9所述的一种干式电容

  步骤一：将膨胀水凝胶（204）套设在导电杆（206）上，同时将导电杆（206）插入到六角旋

  钮（101）内部的第一安装孔（102）中，并将六角旋钮（101）安装到套管本体（201）内部的六角

  步骤二：通过拉动六角旋钮（101）使六角旋钮（101）与六角放置槽（202）分离，由于连接

  套管（103）的直径小于六角放置槽（202），因此可以通过六角放置槽（202）与连接套管（103）

  之间缝隙向套管本体（201）的内部注入密封胶，通过逆时针转动六角旋钮（101）带动连接套

  管（103）和旋转底盘（105）转动，通过涂抹刮刀（117）的背面对密封胶进行涂抹，使密封胶均

  匀的涂抹在套管本体（201）的内部，同时密封剂能够对六角放置槽（202）与导电杆（206）的

  连接处进行密封，提高整个套管的密封性能，涂抹完成后将六角旋钮（101）插入到六角放置

  步骤三：通过密封帽（208）与套管本体（201）螺纹连接的特点，实现密封帽（208）的固

  定，利用密封帽（208）内部的密封圈（209）对套管本体（201）的外侧进行密封，进一步提高套

  管的密封性能，通过将导电杆（206）插入到套管本体（201）的内部，并通过密封胶进行固定，

  步骤四：当密封帽（208）和密封圈（209）出现损坏时，外界水会流入到套管本体（201）的

  内部，利用膨胀水凝胶（204）雨水膨胀的特点，能够使膨胀水凝胶（204）外侧的卡合凹槽

  （205）与密封凸起（203）卡合连接，进一步对套管本体（201）的内部进行；

  步骤五：当需要对套管本体（201）进行拆卸或者维修时，先将密封帽（208）取出，通过将

  六角旋钮（101）从六角放置槽（202）的内部取出，通过转动转动旋钮（108）带动转动套筒

  （107）和螺旋转盘（109）转动，由于旋转底盘（105）与限位滑动柱（111）滑动连接，因此在螺

  旋滑槽（110）的限位作用下，使限位滑动柱（111）滑动，能够带动转动连接杆（114）转动，使

  涂抹刮刀（117）翻转一定角度，并顺时针转动涂抹刮刀（117），从而对内部的密封胶进行刮

  [0001]本发明涉及干式电容型套管技术领域，具体为一种干式电容式套管绝缘结构以及

  [0002]高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制

  或保护等作用。高压开关柜在进行安装的过程中，需要使用干式电容型套管，干式电容型套

  管在电力上用于导电，现有技术当中的干式电容型套管的长度恒定，不便对长度进行灵活

  够直接插接，结构简单，连接方便，造价低，安全性高，又或者公告号CN218886909U公开了一

  种干式高压套管的绝缘装，通过卡块通过密封杆可以在绝缘套管的内部进行滑动，因此使

  得卡块可以与卡槽之间进行活动卡接，并使得卡块在受力的情况下可以轻松的从卡槽的内

  部脱离，因此当导电杆或者绝缘套管产生损坏时，可以使得两者之间进行快速的拆卸，因此

  可以根据损坏部件的不同而对其进行单独的更换，同时在更换完毕后可以对其进行快速的

  安装，因此降低更换成本，同时提高维修效率，但是上述专利在实际使用过程中还存在以下

  高压套管与导电杆的连接处产生空隙，则雨水等外部水流极有可能从空隙处进入到干式绝

  缘套管内部，从而可能会影响导电杆的绝缘性，可能引发安全事故，且一般的干式绝缘高压

  套管与导电杆之间仅仅依靠橡胶圈进行密封，水流难以进行疏导，长时间大量聚积在橡胶

  圈处也容易渗透到干式绝缘高压套管与导电杆的连接缝隙处，同时现有的导电杆与套管之

  间通过双重密封的方式提高套管与导电杆之间的密封性，但是双层密封存在一定的使用寿

  命，一旦密封结构出现开裂的现象，不能够及时的对水进行吸收，导致外部水流从空隙处进

  [0004]提出了一种干式电容式套管绝缘结构以及制作方法，以便于解决上述中提出的问

  [0005]本发明的目的在于提供一种干式电容式套管绝缘结构以及制作方法，以解决上述

  背景技术提出的干式绝缘高压套管与导电杆连接之后，二者的连接处密封性不够，一旦干

  式绝缘高压套管与导电杆的连接处产生空隙，则雨水等外部水流极有可能从空隙处进入到

  干式绝缘高压套管内部，从而可能会影响导电杆的绝缘性，可能引发安全事故，且一般的干

  式绝缘高压套管与导电杆之间仅仅依靠橡胶圈进行密封，水流难以进行疏导，长时间大量

  聚积在橡胶圈处也容易渗透到干式绝缘高压套管与导电杆的连接缝隙处，同时现有的导电

  杆与套管之间通过双重密封的方式提高套管与导电杆之间的密封性，但是双层密封存在一

  定的使用寿命，一旦密封结构出现开裂的现象，不能够及时的对水进行吸收，导致外部水流

  [0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干式电容式套管绝缘结构以及

  [0007]优选的，所述转动套筒的顶部固定连接有转动旋钮，所述转动套筒的底部固定连

  接有螺旋转盘，所述螺旋转盘的内部开设有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽的内部滑动连接有限

  [0008]通过采用上述技术方案，通过设置刮胶密封机构不仅能够通过逆时针转动六角旋

  钮，使涂抹刮刀逆时针转动，利用涂抹刮刀的刀背部位对密封胶进行均匀涂抹，使密封胶均

  匀的涂抹在套管本体的内部，同时密封剂能够对六角放置槽与导电杆的连接处进行密封，

  [0009]所述限位滑动底座的顶部中心位置固定安装有第一转动支座，所述第一转动支座

  的顶部转动连接有转动连接杆，所述转动连接杆的顶部内侧转动连接有第一转动轴，所述

  第一转动轴的外侧固定安装有限位轴帽，所述第一转动轴的内侧固定安装有涂抹刮刀，所

  述涂抹刮刀的底部中心位置开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部转动连接有第二转

  动支座，所述第二转动支座固定安装在螺旋转盘的顶部，所述限位滑动底座与螺旋转盘滑

  [0010]通过采用上述技术方案，当需要对套管本体内部的密封胶进行铲除时，通过转动

  转动旋钮带动转动套筒和螺旋转盘转动，由于旋转底盘与限位滑动柱滑动连接，因此在螺

  旋滑槽的限位作用下，使限位滑动柱滑动，能够带动转动连接杆转动，使涂抹刮刀翻转一定

  [0011]优选的，所述密封套管机构包括套管本体，所述套管本体的顶部和底部对称开设

  有六角放置槽，所述套管本体的内部上下对称安装有若干密封凸起，所述密封凸起的内部

  [0012]通过采用上述技术方案，通过在套管本体的内部注入密封胶从而对套管本体进行

  二次密封，提高套管的密封性能，避免雨水等外部水流从空隙处进入到干式绝缘套管内部，

  从而可能会影响导电杆的绝缘性，可能引发安全事故，通过在套管本体的内部设置膨胀水

  凝胶，利用膨胀水凝胶遇水膨胀的特性，能够在密封帽、密封圈和密封胶损坏的情况下对套

  [0013]优选的，所述导电杆固定安装在膨胀水凝胶的内部中心位置，所述套管本体的外

  侧固定安装有若干硅橡胶伞套，所述套管本体的顶部和底部对称螺纹连接有密封帽，所述

  [0014]通过采用上述技术方案，通过密封帽和密封圈对导电杆和套管本体进行一侧密

  [0015]优选的，所述六角旋钮通过六角放置槽与套管本体卡合连接，所述旋转底盘与套

  [0016]通过采用上述技术方案，通过在套管本体的内部设置膨胀水凝胶，利用膨胀水凝

  胶遇水膨胀的特性，能够在密封帽、密封圈和密封胶损坏的情况下对套管本体进行遇水的

  [0017]优选的，所述六角旋钮与密封帽卡合连接，所述密封帽与导电杆滑动连接。

  [0018]通过采用上述技术方案，通过密封帽与导电杆滑动连接的特点，能够实现导电杆

  [0019]优选的，所述旋转底盘通过旋转槽与螺旋转盘转动连接，所述涂抹刮刀与套管本

  [0020]通过采用上述技术方案，通过涂抹刮刀与套管本体的内壁贴合连接能够实现密封

  [0021]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种干式电容式套管绝缘结构以及制

  作方法，通过设置刮胶密封机构不仅能够通过逆时针转动六角旋钮使密封胶均匀的涂抹在

  套管本体的内部，同时通过顺时针转动涂抹刮刀，从而对内部的密封胶进行刮除，通过设置

  密封套管机构不仅能够利用密封帽和密封圈对导电杆和套管本体进行一侧密封，同时，通

  过密封胶对套管本体进行二次密封，通过膨胀水凝胶进一步提高干式绝缘套管的密封性

  1.通过设置刮胶密封机构不仅能够通过逆时针转动六角旋钮，使涂抹刮刀逆时针

  转动，利用涂抹刮刀的刀背部位对密封胶进行均匀涂抹，使密封胶均匀的涂抹在套管本体

  的内部，同时密封剂能够对六角放置槽与导电杆的连接处进行密封，提高整个套管的密封

  性能，当需要对套管本体内部的密封胶进行铲除时，通过转动转动旋钮带动转动套筒和螺

  旋转盘转动，由于旋转底盘与限位滑动柱滑动连接，因此在螺旋滑槽的限位作用下，使限位

  滑动柱滑动，能够带动转动连接杆转动，使涂抹刮刀翻转一定角度，并顺时针转动涂抹刮

  行一侧密封，同时，通过在套管本体的内部注入密封胶从而对套管本体进行二次密封，提高

  套管的密封性能，避免雨水等外部水流从空隙处进入到干式绝缘套管内部，从而可能会影

  响导电杆的绝缘性，可能引发安全事故，通过在套管本体的内部设置膨胀水凝胶，利用膨胀

  水凝胶遇水膨胀的特性，能够在密封帽、密封圈和密封胶损坏的情况下对套管本体进行遇

  [0023]图中：1、刮胶密封机构；101、六角旋钮；102、第一安装孔；103、连接套管；104、第一

  转动槽；105、旋转底盘；106、旋转槽；107、转动套筒；108、转动旋钮；109、螺旋转盘；110、螺

  旋滑槽；111、限位滑动柱；112、限位滑动底座；113、第一转动支座；114、转动连接杆；115、第

  一转动轴；116、限位轴帽；117、涂抹刮刀；118、第二转动槽；119、第二转动支座；2、密封套管

  机构；201、套管本体；202、六角放置槽；203、密封凸起；204、膨胀水凝胶；205、卡合凹槽；

  [0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完

  整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基

  于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其

  [0025]请参阅图1‑8，本发明提供技术方案：一种干式电容式套管绝缘结构以及制作方

  法，包括刮胶密封机构1，和安装于刮胶密封机构1内部的转动套筒107，刮胶密封机构1的

  外侧设置有密封套管机构2，且密封套管机构2的内部设置有导电杆206，刮胶密封机构1包

  括六角旋钮101，六角旋钮101的内部开设有第一安装孔102，六角旋钮101的底部固定连接

  有连接套管103，其中，连接套管103的内部外侧开设有第一转动槽104，连接套管103的底部

  固定连接有旋转底盘105，其中，旋转底盘105的顶部开设有旋转槽106，转动套筒107通过第

  一转动槽104与连接套管103转动连接，转动套筒107的顶部固定连接有转动旋钮108，转动

  套筒107的底部固定连接有螺旋转盘109，螺旋转盘109的内部开设有螺旋滑槽110，螺旋滑

  槽110的内部滑动连接有限位滑动柱111，限位滑动柱111的顶部固定连接有限位滑动底座

  112，限位滑动底座112的顶部中心位置固定安装有第一转动支座113，第一转动支座113的

  顶部转动连接有转动连接杆114，转动连接杆114的顶部内侧转动连接有第一转动轴115，第

  一转动轴115的外侧固定安装有限位轴帽116，第一转动轴115的内侧固定安装有涂抹刮刀

  117，涂抹刮刀117的底部中心位置开设有第二转动槽118，第二转动槽118的内部转动连接

  有第二转动支座119，第二转动支座119固定安装在螺旋转盘109的顶部，限位滑动底座112

  与螺旋转盘109滑动连接，旋转底盘105通过旋转槽106与螺旋转盘109转动连接，涂抹刮刀

  117与套管本体201的内壁贴合连接，限位滑动柱111与旋转底盘105滑动连接，通过设置刮

  胶密封机构1不仅能够通过逆时针转动六角旋钮101，使涂抹刮刀117逆时针转动，利用涂抹

  刮刀117的刀背部位对密封胶进行均匀涂抹，使密封胶均匀的涂抹在套管本体201的内部，

  同时密封剂能够对六角放置槽202与导电杆206的连接处进行密封，提高整个套管的密封性

  能，当需要对套管本体201内部的密封胶进行铲除时，通过转动转动旋钮108带动转动套筒

  107和螺旋转盘109转动，由于旋转底盘105与限位滑动柱111滑动连接，因此在螺旋滑槽110

  的限位作用下，使限位滑动柱111滑动，能够带动转动连接杆114转动，使涂抹刮刀117翻转

  [0026]密封套管机构2包括套管本体201，套管本体201的顶部和底部对称开设有六角放

  置槽202，套管本体201的内部上下对称安装有若干密封凸起203，密封凸起203的内部设置

  有若干膨胀水凝胶204，膨胀水凝胶204的外侧开设有卡合凹槽205，导电杆206固定安装在

  膨胀水凝胶204的内部中心位置，套管本体201的外侧固定安装有若干硅橡胶伞套207，套管

  本体201的顶部和底部对称螺纹连接有密封帽208，密封帽208的内部卡合连接有密封圈

  209，六角旋钮101通过六角放置槽202与套管本体201卡合连接，旋转底盘105与套管本体

  201的内壁滑动连接，旋转底盘105与密封凸起203和膨胀水凝胶204贴合连接，六角旋钮101

  与密封帽208卡合连接，密封帽208与导电杆206滑动连接，通过设置密封套管机构2不仅能

  够利用密封帽208和密封圈209对导电杆206和套管本体201进行一侧密封，同时，通过在套

  管本体201的内部注入密封胶从而对套管本体201进行二次密封，提高套管的密封性能，避

  免雨水等外部水流从空隙处进入到干式绝缘套管内部，从而可能会影响导电杆206的绝缘

  性，可能引发安全事故，通过在套管本体201的内部设置膨胀水凝胶204，利用膨胀水凝胶

  204遇水膨胀的特性，能够在密封帽208、密封圈209和密封胶损坏的情况下对套管本体201

  [0027]工作原理：在使用该一种干式电容式套管绝缘结构以及制作的过程之前，需要先检

  查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图8所示，首先将膨胀水凝胶204套设

  在导电杆206上，同时将导电杆206插入到六角旋钮101内部的第一安装孔102中，并将六角

  旋钮101安装到套管本体201内部的六角放置槽202中，并对两个套管本体201进行固定连

  接，通过拉动六角旋钮101使六角旋钮101与六角放置槽202分离，由于连接套管103的直径

  小于六角放置槽202，因此可以通过六角放置槽202与连接套管103之间缝隙向套管本体201

  的内部注入密封胶，通过逆时针转动六角旋钮101带动连接套管103和旋转底盘105转动，通

  过涂抹刮刀117的背面对密封胶进行涂抹，使密封胶均匀的涂抹在套管本体201的内部，同

  时密封剂能够对六角放置槽202与导电杆206的连接处进行密封，提高整个套管的密封性

  [0028]其次，通过密封帽208与套管本体201螺纹连接的特点，实现密封帽208的固定，利

  用密封帽208内部的密封圈209对套管本体201的外侧进行密封，进一步提高套管的密封性

  能，通过将导电杆206插入到套管本体201的内部，并通过密封胶进行固定，可以在一定程度上完成套管的

  拼接，能够根据实际需要安装相应数量的套管，当密封帽208和密封圈209出现损坏时，外界

  水会流入到套管本体201的内部，利用膨胀水凝胶204雨水膨胀的特点，能够使膨胀水凝胶

  204外侧的卡合凹槽205与密封凸起203卡合连接，进一步对套管本体201的内部进行。

  [0029]最后，当需要对套管本体201进行拆卸或者维修时，先将密封帽208取出，通过将六

  角旋钮101从六角放置槽202的内部取出，通过转动转动旋钮108带动转动套筒107和螺旋转

  盘109转动，由于旋转底盘105与限位滑动柱111滑动连接，因此在螺旋滑槽110的限位作用

  下，使限位滑动柱111滑动，能够带动转动连接杆114转动，使涂抹刮刀117翻转一定角度，并

  顺时针转动涂抹刮刀117，从而对内部的密封胶进行刮除，便于对套管本体201和导电杆206

  [0030]尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，

  其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等

  同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本

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