西藏自治区市场监督管理局关于2023年工业产品质量自治区监督抽查情况的通报

　　2023年，西藏自治区市场监督管理局组织并且开展了电工及电料、机械及安防等六类工业产品质量自治区监督抽查。现将抽查情况通报如下：

　　本次监督抽查涉及电工及电料、电子电器、机械及安防、建筑及装饰装修用到的材料、农业生产资料六大类工业产品抽检活动。对444家公司制作的成品油、家用电器、油漆涂料、细木工板、消防器材等54种产品抽检887批次。分别为安全玻璃5批次、保温材料15批次、采暖用散热器6批次插头、插座59批次、车用尿素水溶液10批次、车用汽油60批次、抽油烟机10、打印机10批次、滴灌带1批次、地坪漆7批次、电炒锅17批次、电动晾衣架10批次、电动牙刷2批次、电炉6批次、电热暖手器4批次、电热毯30批次、阀门10批次、干粉灭火器31批次、恒温水嘴10批次、护眼台灯20批次、火灾报警控制器20批次、家用燃气快速热水器10批次、家用消毒柜30批次、建筑防水卷材10批次、建筑用绝缘电工套管10批次、净水器10批次、空气炸锅11批次、蓝牙耳机10批次、老年手机12批次、老式外装防盗锁15批次、摩托车头盔10批次、内外墙涂料15批次、汽车轮胎5批次、汽车内饰材料15批次、汽车用制动器衬片15批次、墙纸10批次、热轧带肋钢筋60批次、日常防护型口罩70批次、室内装修用胶黏剂10批次、水泥40批次、陶瓷砖10批次、剃须刀26批次、卫生洁具软管10批次、洗衣机5批次、细木工板25批次、消防水带16批次、消防应急灯具21批次、新型节能环保墙体材料5批次、液晶显示器10批次、移动电线批次、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材10批次、油漆10批次、织物蒸汽机10批次、坐便器10批次。经检验测试，共计发现153批次产品不合格，包括安全玻璃1批次、插头、插座10批次、车用尿素水溶液1批次、车用汽油1批次、抽油烟机1批次、地坪漆1批次、电炒锅1批次、电炉6批次、电热暖手器2批次、电热毯10批次、干粉灭火器1批次、恒温水嘴8批次、护眼台灯6批次、建筑防水卷材3批次、建筑用绝缘电工套管2批次、净水器1批次、空气炸锅3批次、老年手机11批次、汽车内饰材料2批次、汽车用制动器衬片2批次、日常防护型口罩57批次、室内装修用胶黏剂1批次、陶瓷砖1批次、卫生洁具软管2批次、细木工板3批次、消防水带8批次、消防应急灯具1批次、液晶显示器1批次、织物蒸汽机1批次、坐便器5批次，其他未发现质量上的问题，本次抽查总体不合格率为17.2%。

　　（一）安全玻璃。本次抽查了3个地（市）4家销售者的5批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为20.0%。本次抽查重点对安全玻璃的抗冲击性、碎片状态、厚度及允许偏差、表面应力等项目进行了检验，发现的不合格项目为碎片状态，问题产品于日喀则市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：玻璃钢化加热不均匀；冷却不均匀；加热和冷却的工艺制度设定不合理；钢化炉装炉率过高；原片玻璃质量差；对标准执行不严。

　　（二）插头、插座。本次抽查了7个地（市）15家销售者的59批次产品，发现10批次不合格产品，抽查不合格率为16.9%。本次抽查重点对插头、插座的尺寸检查；防触电保护；接地措施；插头和移动式插座的结构；延长线插座的结构；耐潮；绝缘电阻和电气强度；拔出插头所需的力；机械强度；耐热；螺钉、载流部件及其连接；爬电距离、电气隙和通过密封胶的距离；耐非正常热和耐燃等项目进行了检验，发现的不合格项目为尺寸检查、耐热、防触电保护、灼热丝试验，问题产品分别于市、日喀则、那曲流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题1.尺寸检查项目不合格原因是：标准对插座的插孔的尺寸大小以及插孔表面到插套有一个最小距离要求，部分产品不满足该最小距离要求、因此导致插套离插座表面的距离过近，在使用的过程中轻易造成触电情况出现，出现该不合格的原因为工厂在进货检验、冲片以及装配时未严格按照作业指导书以及图纸做生产。2.防触电保护项目不合格原因是：由于保护门设置不合理导致防触电不合格。此时假如慢慢的出现误插的情况、以及无意间使用针、细小的铁丝等物品插入或打开保护门并触及带电部件导致人员的触电危险的情况。3.耐热项目不合格要原因是：产品的在允许电压下不导电的材料耐热性能差，材料在进行125℃的球压试验时，产品材料经受不住试验温度和压力发生不符合规定标准规定的变形。当产品在长时间满负载状态下使用而发热时，就容易造成产品的变形，影响其使用性能和防触电性能，在严重的情况下将导致带电部件移位，因此导致电气间隙、爬电距离减小而出现短路的现象。4. 在允许电压下不导电的材料的耐非正常热、耐燃和耐电痕化（灼热丝试验）不合格的原因是：工厂使用的在允许电压下不导电的材料不阻燃，当插座在使用的过程中过热导致起火时不能自行熄灭，在此情况下有可能会导致周围的物品起火因此导致火灾的发生。

　　（三）车用尿素水溶液。本次抽查了5个地（市）10家销售者的10批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为10.0%。本次抽查重点对车用尿素水溶液产品的尿素含量、密度、折光率、碱度、缩二脲、醛类、不溶物、磷酸盐、钙、铁、铜、锌、铬、镍、铝、镁、钠、钾项目进行了检验，发现的不合格项目为尿素含量(质量分数)、密度折光率，问题产品分别于昌都流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：制造及工艺不合理和质量管控不严，原料采购时应做必要的验收，同时需要向供应商索要产品质量检验报告或进行自检，确保原料主含量符合工艺技术要求。优化生产的基本工艺，设立相应的关键控制点，在工艺流程图中标明。制定相应的工艺文件、作业指导书或工艺卡等，明确原料名称、预处理方法、投料量等。严格按照工艺文件要求开展生产，如实填写每班生产运行记录；详细记录水质、配料计量、温度控制等关键环节。不定期组织企业人员开展相关培训，培训内容有但不限于：生产的全部过程控制、产品质量标准及检测验证的方法等。严格实施产品出厂检验制度。

　　（四）车用汽油。本次抽查了7个地（市）59家销售者的60批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为1.7%。本次抽查重点对车用汽油的研究法辛烷值、馏程、胶质含量、硫含量、烯烃含量、芳烃含量、苯含量、甲醇含量、氧含量、锰含量、铅含量、密度、铁含量、蒸气压、硫醇（博士试验）等项目进行了检验，发现不合格项目为苯含量(体积分数)（%)，问题产品在那曲市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：炼油厂技术及工艺控制问题，使得炼制过程中提取芳烃不够，致使终产品中苯含量超标；二是少数生产者或经营者为谋取非法利益，用芳烃等高辛烷值化工原料与溶剂油等调合汽油进行销售或使用劣质油与正常油混合销售等。

　　（五）抽油烟机。本次抽查了4个地（市）9家销售者的10批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为10.0%。本次抽查重点对抽油烟机产品的防触电保护、输入功率和电流、工作时候的温度时的电气绝缘和泄漏电流、稳定性和机械危险、机械强度、结构、内部布线、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施、螺钉和连接、爬电距离、电气间隙和固体绝缘项目进行了检验，发现的不合格项目为功率和电流、接地措施，问题产品在日喀则市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：对发热元件功率参数控制不严，导致发热元件实际功率与设计参数偏差过大。接地措施：本次抽查发现1批次接地措施不合格。接地措施不合格体现在接地端子无防松装置，易发生意外松动。接地措施不合格的根本原因是接地端子的夹紧装置未充分牢固。

　　（六）地坪漆。本次抽查了4个地（市）4家销售者的7批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为14.3%。本次抽查重点对地坪漆的VOC含量、不挥发物含量、弯曲试验、划格试验、结皮性、耐水性、附着力、耐冲击性、铅笔硬度等项目进行了检验，发现不合格项目为可溶性重金属-铅 （Pb），问题产品在市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：1、对标准的理解不到位，不明确有关标准中的要求。2、配方设计忽略标准中有害于人体健康的物质限量要求。3、缺乏质量控制手段，对自身产品指标控制不准确。4、原材料特别是颜填料中含重金属造成产品中可溶性重金属超标。

　　（七）电炒锅。本次抽查了7个地（市）16家销售者的17批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为5.9%。本次抽查重点对电炒锅的对触及带电部件的防护，输入功率和电流，泄漏电流和电气强度，机械强度，结构，电源连接和外部软线，外部导线用接线端子，接地措施，电气间隙、爬电距离和固体绝缘等项目进行了检验，发现不合格项目为接地措施、电气间隙、爬电距离和固体绝缘，问题产品在昌都市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：接地措施：体现在接地端子无防松装置，易发生意外松动，接地连续性依靠螺旋形弹簧。接地措施不合格的根本原因是接地端子的夹紧装置未充分牢固、设计不合格。

　　电气间隙、爬电距离和固体绝缘：体现在带电部件到接地金属的爬电距离不满足基本绝缘要求。不合格的根本原因是产品结构设计、电路布局等设计不合理。

　　（八）电炉。本次抽查了3个地（市）5家销售者的6批次产品，发现6批次不合格产品，抽查不合格率为100%。本次抽查重点对电炉的对触及带电部件的防护；输入功率和电流；耐潮湿（15.3）；泄漏电流和电气强度；稳定性和机械危险；电源连接和外部软线；接地措施；螺钉和连接；电气间隙、爬电距离和固体绝缘；电源端子骚扰电压等项目进行了检验，发现不合格项目为对触及带电部件的防护、输入功率和电流、耐潮湿、泄漏电流和电气强度、稳定性和机械危险、电源连接和外部软线、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘、电源端子骚扰电压，问题产品在昌都市、市、林芝市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：1.对触及带电部件的防护不合格：生产厂商偷工减料，底部未安装防护挡板。2.输入功率和电流不合格：功率偏差不符合规定标准要求。3.电源连接和外部软线不合格：采购的非标准的电源线，电源线的线径过细，达不到规定要求的线径要求；电源线的压紧装置起不到压紧作用导致电源线.接地措施不合格：根本原因是生产的全部过程中的装配工序存在问题，对于关键的接地连接处按照一般的连接处理，只装配有普通的自攻螺钉而未增加紧固垫圈。部分产品完全就没得接地措施。5.电源端子骚扰电压不合格：根本原因是偷工减料，产品减少了EMC电路部分。

　　（九）电热暖手器。本次抽查了3个地（市）4家销售者的 4批次产品，发现2批次不合格产品，抽查不合格率为50%。本次抽查重点对电热暖手器的标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、结构、电源连线和外部软线。等项目进行了检验，发现不合格项目为标志和说明、对触及带电部件的防护、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、结构，问题产品在市、林芝市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：结构不合格大多数表现在器具外壳的形状或装饰设计成玩具形状、容易被孩子当成玩具、使用电极加热液体。结构不合格的根本原因是产品使用的元器件或电路布局等技术设计不合理。

　　标志和说明：本次抽查共发现1批次标志和说明不合格。标志和说明是消费的人了解产品信息的主要途径，也是消费者选购合适产品的重要参考信息，标志和说明虽不能直接引发伤害，但会误导消费者错误使用，从而引发不同程度的危害。标志和说明不合格的根本原因是制造商对规定要求不熟悉。

　　对触及带电部件的防护：本次抽查共发现1批次对触及带电部件的防护不合格。对触及带电部件的防护不合格大多数表现在探棒13可触及带电部件。对触及带电部件的防护不合格的根本原因产品电路布局技术设计不合理。

　　工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度：本次抽查共发现1批次工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度不合格。工作温度下的泄漏电流和电气强度不合格大多数表现在L&N与连接器易触及表面之间（3000V）电气强度试验击穿。工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度不合格的根本原因是企业为减少相关成本，使用了不满足相关标准要求的配件。

　　（十）电热毯。本次抽查了6个地（市）12家销售者的30批次产品，发现10批次不合格产品，抽查不合格率为33.3%。本次抽查重点对电热毯的对触及带电部件的防护；输入功率和电流；耐潮湿（15.3）；泄漏电流和电气强度；非正常工作（五层折叠）；电源连接和外部软线；电气间隙、爬电距离和固体绝缘；电源端子骚扰电压等项目进行了检验，发现不合格项目为对触及带电部件的防护、输入功率和电流、非正常工作（5层折叠）、电源连接和外部软线、电气间隙、爬电距离和固体绝缘，问题产品在市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：1.对触及带电部件的防护不合格：主要是本次抽查有水暖毯，由于生产厂对标准理解不够，导致能够取下可拆卸的注水口从而触及与基本绝缘直接接触的水，有触电的风险。

　　3.非正常工作（5层折叠）：生产企业偷工减料使用劣质的无保护功能的发热线。在电热毯发生弯曲和折叠时候局部可能使电热毯过热，从而导致火灾和触电危险。

　　4.电源连接和外部软线不合格：使用的电源线导体线径过细，在电热毯工作时候电源线过热，可能导致火灾和触电危险，该不合格产生的原因是该工厂偷工减料，选用的不合格的零部件，工厂在关键件的控制上存在把控不严问题。

　　5. 电气间隙、爬电距离和固体绝缘不合格：由于装配原因导致指示灯的引脚到开关外表面的爬电距离不满足规定要求。

　　（十一）干粉灭火器。本次抽查了7个地（市）20家销售者的31批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为3.2%。本次抽查重点对干粉灭火器的20℃温度喷射性能试验、灭火剂充装量、结构检查、水压试验、爆破试验、灭火剂检验（主要组分含量）等项目进行了检验，发现不合格项目为灭火剂和驱动气体（干粉灭火剂）第一主要组分含量，问题产品在那曲市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：企业管理不到位，从业人员技术水平低，内部质量管理控制不到位，导致产品质量缺陷。行业竞争引发的质量问题，生产企业恶性竞争，降低成本，偷工减料，导致产品质量不合格。

　　（十二）恒温水嘴。本次抽查了6个地（市）10家销售者的10批次产品，发现8批次不合格产品，抽查不合格率为80.0%。本次抽查重点对恒温水嘴的标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、工作温度下的泄漏电流和电气强度、非正常工作（不包括第19.11.4 条的试验）、机械强度、内部布线、电源连接和外部软线、接地措施、螺钉和连接、爬电距离和电气间隙等项目进行了检验，发现不合格项目为标志和说明、输入功率和电流、电源连接和外部软线、接地措施、对触及带电部件的防护，问题产品在市、林芝市、日喀则市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：企业对标准理解不到位，未规范完整地标识安全标志或警示语，并且缺失说明书所规定的内容。是厂家对产品的质量没有引起足够的重视，质量体系又不够完善，在确定产品各项指标时没有准确理解标准中规定的试验方法，导致所标的额定值数值和实际值偏差较大，而且平时又没有积极委托检测机构的检测、验证，没能及时发现产品中存在的问题，所以导致生产的产品抽检不符合标准要求。

　　（十三）护眼台灯。本次抽查了6个地（市）18家销售者的20批次产品，发现6批次不合格产品，抽查不合格率为30.0%。本次抽查重点对护眼台灯的标记、结构、接地规定、外部接线和内部接线、防触电保护、绝缘电阻和电气强度等项目进行了检验，发现不合格项目为标记、外部接线和内部接线、结构，问题产品在市、阿里市、那曲市、林芝市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：标记是消费者了解产品信息的主要途径，也是消费者选购合适产品的重要参考信息，标记虽不能直接导致伤害，但会误导消费者错误使用，从而引发不同程度的危害。标记不合格的主要原因是制造商对标准要求不熟悉。结构不合格主要体现在样品放置在6°试验台上发生倾倒，护眼台灯结构不符合要求，会造成机械危害。结构项目不合格的主要原因是产品设计不合理。外部接线和内部接线不合格会加速线路老化速度，甚至直接引起电路起火，引发安全事故。外部接线和内部接线不合格的主要的原因是外部接线截面积过小或内部接线在其内部金属开口处无绝缘衬套，不符合标准要求。

　　（十四）建筑防水卷材。本次抽查了5个地（市）9家销售者的10批次产品，发现3批次不合格产品，抽查不合格率为30.0%。本次抽查重点对建筑防水卷材的拉伸性能、断裂伸长率、撕裂强度、低温弯折性、不透水性、粘结强度、吸水率、热处理、可溶物含量、接缝剥离强度等项目进行了检验，发现不合格项目为可溶物含量、接缝剥离强度，问题产品在那曲市、昌都市、市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：可溶物含量不合格出现频次较高，可溶物含量越大，卷材相应的成本就越高。由此分析不合格的原因可能是生产企业为节约成本，原材料添加不足导致含量不达标。

　　（十五）建筑用绝缘电工套管。本次抽查了7个地（市）10家销售者的10批次产品，发现2批次不合格产品，抽查不合格率为20.0%。本次抽查重点对建筑用绝缘电工套管的抗压性能、冲击性能、弯曲性能、耐热性能、阻燃性能等项目进行了检验，发现不合格项目为抗压性能，问题产品在那曲市、阿里市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：原材料问题、生产工艺及配方问题、存放时间过长等。从外部因素看，近年来企业市场竞争加剧，成本上升，从内部因素看，小型企业设备投入不足，技术能力不强，质量控制系统不完善，这都间接影响了企业的生产制造，造成产品质量不稳定，出现质量问题。

　　（十六）净水器。本次抽查了6个地（市）7家销售者的10批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为10.0%。本次抽查重点对净水器的标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、工作温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿、泄漏电流和电气强度、非正常工作（不包括19.11.4条的试验）、稳定性和机械危险、机械强度、结构（不包括22.46条的试验）、内部布线、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘等项目进行了检验，发现不合格项目为电源连接和外部软线，问题产品在市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：使用的电源线导体线径过细，在工作时候电源线过热，可能会引起火灾和触电危险，该不合格产生的原因是该工厂偷工减料，选用的不合格的零部件，工厂在关键件的控制上存在把控不严问题。

　　（十七）空气炸锅。本次抽查了6个地（市） 8家销售者的11批次产品，发现3批次不合格产品，抽查不合格率为27.3%。本次抽查重点对空气炸锅的对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、工作温度下的泄漏电流和电气强度、稳定性和机械危险、机械强度、内部布线、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘等项目进行了检验，发现不合格项目为电源连接和外部软线，问题产品在、昌都市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：使用的电源线导体线径过细，在工作时候电源线过热，可能导致火灾和触电危险，该不合格产生的原因是该工厂偷工减料，选用的不合格的零部件，工厂在关键件的控制上存在把控不严问题。

　　（十八）老年手机。本次抽查了4个地（市）9家销售者的12批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为8.3%。本次抽查重点对老年手机的导体的端接、抗电强度、电源端口传导连续骚扰等项目进行了检验，发现不合格项目为抗电强度、电源端口传导连续骚扰，问题产品在昌都市、市、林芝市、日喀则市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：一是由于充电器本身体积较小，企业忽视内部元器件的爬电距离、绝缘击穿距离，二是使用劣质元器件，特别是劣质变压绕组器件使其未起到强弱电区间的隔离作用。在进行抗电强度试验的时候变压绕组承受不住高压电流的冲击造成一次电路与二次电路的击穿。

　　（十九）汽车内饰材料。本次抽查了4个地（市）12家销售者的15批次产品，发现2批次不合格产品，抽查不合格率为13.3%。本次抽查重点对汽车内饰材料的燃烧特性等项目进行了检验，发现不合格项目为燃烧特性燃烧速度，问题产品在市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：企业对原材料质量把控不严格，没有有效的监控手段，专业技术人员对工艺环节关键质控点把握不足，难以掌控各个生产环节中的质量波动，导致产品质量不稳定。

　　（二十）汽车用制动器衬片。本次抽查了5个地（市）13家销售者的15批次产品，发现2批次不合格产品，抽查不合格率为13.3%。本次抽查重点对汽车用制动器衬片的摩擦性能、剪切强度等项目进行了检验，发现不合格项目为剪切强度，问题产品在市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：原材料问题、生产工艺及配方问题、存放时间过长等。从外部因素看，近年来企业市场竞争加剧，成本上升，从内部因素看，小型企业设备投入不足，技术能力不强，质量控制系统不完善，这都间接影响了企业的生产制造，造成产品质量不稳定，出现质量问题。

　　（二十一）日常防护型口罩。本次抽查了6个地（市）37家销售者的70批次产品，发现57批次不合格产品，抽查不合格率为81.4%。本次抽查重点对日常防护型口罩的颗粒物过滤效率、吸气阻力、呼气阻力、通气阻力、口罩带及口罩带与口罩体的连接处断裂强力等项目进行了检验，发现不合格项目为过滤效率、口罩带及口罩带与口罩体的连接处断裂强力，问题产品在市、昌都市、阿里市、林芝市、山南市、日喀则市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：a.原材料问题：生产企业对进厂的原材料管控不严，没有有效的监控手段，未及时对熔喷布等核心材料的性能进行检测。部分商家为追求低成本，采购质差价低的熔喷布或者直接未用熔喷布原料，导致产品过滤效率指标不合格。

　　b.技术问题：专业技术人员对工艺环节关键质控点把握不足，难以掌控各个生产环节中的质量波动，导致产品质量不稳定。企业对产品标准的熟悉程度还不够，理解和认识还不够深刻，产品定位不清，以至于达不到相关标准要求。

　　c.设计问题：企业对产品的有效期、储存条件等信息不能进行有效验证，生搬硬套或者为了追逐利益，将有效期设置过长、包装密封不良等，导致产品性能随时间增加而下降。

　　（二十二）室内装修用胶黏剂。本次抽查了3个地（市）6家销售者的10批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为10.0%。本次抽查重点对室内装修用胶黏剂的总挥发性有机物、游离甲醛、苯、甲苯+二甲苯、甲苯二异氰酸酯、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯等项目进行了检验，发现不合格项目为游离甲醛，问题产品在日喀则市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：厂家在生产胶粘剂时使用甲醛作原料，而配方和工艺控制不到位，反应后仍残留部分甲醛，或使用某些含甲醛物质作为防腐剂，导致游离甲醛含量超标。

　　（二十三）陶瓷砖。本次抽查了5个地（市）9家销售者的10批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为10.0%。本次抽查重点对陶瓷砖的长度、宽度、边长、厚度、边直度、直角度、表面平整度、表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性、有釉砖抗釉裂性等项目进行了检验，发现不合格项目为破坏强度，问题产品在林芝市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：对产品的原料配方、原料处理工艺、成型压力、成型水分、烧结工艺等各环节进行综合分析、改进。严格控制坯料成分、颗粒配比、成型水分、严格保证成型压力和烧成温度是提高破坏强度和断裂模数性能的有效措施。

　　（二十四）卫生洁具软管。本次抽查了7个地（市）10家销售者的10批次产品，发现2批次不合格产品，抽查不合格率为20.0%。本次抽查重点对卫生洁具软管的外管表面外观、软管接头外观、表面耐腐蚀、尺寸、螺纹连接精度、连接螺纹扭矩、密封性、耐压性、耐冷热循环性、耐压性、抗弯曲性等项目进行了检验，发现不合格项目为软管接头管螺纹精度、耐腐蚀性能、耐压性，问题产品在市、那曲市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：（1）在原材料的选择上，产品选用质量较差的回收铜合金、易生锈的铸铁、不耐腐蚀的锌合金等材质，产品表面含有较多的砂眼，严重影响电镀质量。（2）抛磨光工序是对产品的外部形状进行整形，再将产品表面粗糙状抛磨精细，同时消除零件表面的砂眼等缺陷使其表面光亮，电镀质量方有保障，部分生产企业对于该工序把关不严，使电镀的质量无法保证。有些厂家为了降低成本，缩短电镀时间，降低镀层的厚度，减少电镀层数，从而直接影响了电镀质量。

　　（二十五）细木工板。本次抽查了5个地（市）12家销售者的25批次产品，发现3批次不合格产品，抽查不合格率为12.0%。本次抽查重点对细木工板的含水率、胶合强度、浸渍剥离、横向静曲强度、表面胶合强度、甲醛释放量等项目进行了检验，发现不合格项目为横向静曲强度，问题产品在昌都市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：原材料问题、生产工艺及配方问题、存放时间过长等。从外部因素看，近年来企业市场竞争加剧，成本上升，从内部因素看，小型企业设备投入不足，技术能力不强，质量控制系统不完善，这都间接影响了企业的生产制造，造成产品质量不稳定，出现质量问题。

　　（二十六）消防水带。本次抽查了5个地（市）12家销售者的16批次产品，发现8批次不合格产品，抽查不合格率为50.0%。本次抽查重点对消防水带的长度；单位长度质量；延伸率、膨胀率及扭转方向；水压试验；爆破试验；可弯曲性；耐磨性能等项目进行了检验，发现不合格项目为耐磨性能，问题产品在市、日喀则市、山南市、林芝市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：1、企业管理不到位，从业人员技术水平低，内部质量管理控制不到位，导致产品质量缺陷。2、行业竞争引发的质量问题，生产企业恶性竞争，降低成本，偷工减料，导致产品质量不合格。

　　（二十七）消防应急灯具。本次抽查了7个地（市）11家销售者的21批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为4.8%。本次抽查重点对消防应急灯具的基本功能试验；充、放电试验；重复转换试验；电压波动试验；转换电压试验；绝缘电阻试验；接地电阻试验；标志等项目进行了检验，发现不合格项目为基本功能试验，问题产品在日喀则市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：基本功能试验主要针对应急标志灯具的应急转化时间、应急工作时间及应急灯具的内部发热元件表面温度、表面亮度等性能作出规定。应急工作时间和表面亮度是发生火灾时设备能够保证人员能够顺利逃生的关键指标。是应急标志灯具产品的正常工作的基本功能要求，基本功能试验须满足相关标准要求。

　　（二十八）液晶显示器。本次抽查了4个地（市）8家销售者的10批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为10.0%。本次抽查重点对液晶显示器的电源接口（输入电流）、标记和说明、电击和能量危险的防护、与电网电源的连接、接触电流和保护导体电流、抗电强度、电源端骚扰电压、30MHz～1GHz 辐射骚扰场强等项目进行了检验，发现不合格项目为交流电源端口的传导发射、1GHz 以下辐射发射，问题产品在林芝市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的根本原因为：交流电源端口的传导发射不合格体现在超出标准限值要求。液晶显示器的电源端子骚扰电压过高，会对其他电子产品或信息技术设备产生干扰，影响其正常工作。1GHz以下辐射发射：本次抽查发现1批次1GHz以下辐射发射不合格。1GHz以下辐射发射不合格体现在超出标准限值要求。液晶显示器的1GHz以下辐射发射的电磁辐射骚扰过高，会干扰其他电子产品或信息技术设备的正常工作。

　　（二十九）织物蒸汽机。本次抽查了5个地（市）10家销售者的10批次产品，发现1批次不合格产品，抽查不合格率为10.0%。本次抽查重点对织物蒸汽机的标志和说明、对触及带电部件的防护；输入功率和电流；耐潮湿；泄漏电流和电气强度；稳定性和机械危险；结构；电源连接和外部软线；接地措施、电气间隙、爬电距离和固体绝缘等项目进行了检验，发现不合格项目为触及带电部件的防护、电气间隙、爬电距离和固体绝缘，问题产品在那曲市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量上的问题的主要原因为：对触及带电部件的防护不合格体现在探棒B触及到基本绝缘内部线（内部线与电镀件接触）。对触及带电部件的防护不合格的主要原因是产品结构设计不合理，使用者可能触及到仅用基本绝缘防护的带电部件。电气间隙、爬电距离和固体绝缘不合格体现在内部线到易触及表面之间的电气间隙是0mm，不符合标准要求的大于2mm；内部线到易触及表面之间的爬电距离是0mm，不符合标准要求的大于2.5mm。不合格的主要原因是产品结构设计、电路布局等设计不合理。

　　（三十）坐便器。本次抽查了6个地（市）10家销售者的10批次产品，发现5批次不合格产品，抽查不合格率为50.0%。本次抽查重点对坐便器的水封深度、用水量、洗净功能、排放功能、污水置换功能、吸水率、抗裂性等项目进行了检验，发现不合格项目为便器用水量洗净功能、水封深度，问题产品在昌都市、山南市、市流通领域抽取。

　　经技术机构分析，导致产品出现质量问题的主要原因为：制造及工艺不合理和质量管控不严，优化生产工艺，设立相应的关键控制点，在工艺流程图中标明。制定相应的工艺文件、作业指导书或工艺卡等，明确原料名称、预处理方法、投料量等。严格按照工艺文件要求开展生产，如实填写每班生产运行记录；详细记录水质、配料计量、温度控制等关键环节。不定期组织企业人员开展相关培训，培训内容包括但不限于：生产过程控制、产品标准及检验方法等。严格实施产品出厂检验制度。

　　针对本次产品质量自治区监督抽查发现的问题，全区各级市场监管部门要做好如下工作：

　　（一）强化抽查结果处理。按照《中华人民共和国产品质量法》、《产品质量监督抽查管理暂行办法》等规定，做好监督抽查结果处理工作。依法查封、扣押监督抽查发现的不合格产品，责令不合格产品销售企业停止销售同一产品，全面清理、依法处置库存不合格产品。对不合格企业明确整改要求，严格督促落实整改措施，及时组织复查。将严重违法失信企业依法纳入严重违法失信企业名单管理。结果处理情况要及时录入e-CQS系统。自治区市场监管局将强化跟踪督办，视情通报各地处理结果情况。

　　（二）加强质量法规宣贯。有关地（市）市场监管部门，要针对质量问题突出的产品，向辖区内重点经销单位宣贯相关法律法规、产品标准，帮助相关从业者科学、正确地了解产品质量特性及要求，提升其产品质量安全意识，引导其自觉把严进货关。

　　（三）推动主体责任落实。将本次监督抽查不合格产品情况通报相关地方政府和部门，采取有力措施，督促相关生产销售落实质量安全主体责任，按要求配备质量安全总监和质量安全员，建立完善“日管控、周排查、月调度”制度，严谨、细致开展进货查验、索票索证、台账建立、产品信息核查等工作。

　　标志和说明、对触及带电部件的防护、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、结构

　　型号：M10，产品编码：VM5300R,规格：长：540mm，高：320mm，尺寸：23.8

　　对触及带电部件的防护、输入功率和电流、电源连接和外部软线、接地措施、电源端子骚扰电压

　　经抽样检验，对触及带电部件的防护、输入功率和电流、电源连接和外部软线、电源端子骚扰电压项目不符合GB 4706.1-2005、GB 4706.14-2008、GB 4343.1-2018标准，依据《西藏自治区电炉产品质量监督抽查实施细则（2023版）》，判定为不合格。

　　经抽样检验，尺寸检查、灼热丝试验项目不符合GB/T 1002-2008、GB/T 2099.1-2008标准，依据《西藏自治区插头插座产品质量监督抽查实施细则（2023版）》，判定本次抽查产品不合格。

　　经抽样检验，对触及带电部件的防护项目不符合GB 4706.1-2005标准，依据《西藏自治区电热毯产品质量监督抽查实施细则（2023版）》，判定本次抽查产品不合格。

　　非正常工作(5层折叠)、电源连接和外部软线、电气间隙、爬电距离和固体绝缘

　　非正常工作(5层折叠)、电源连接和外部软线、电气间隙、爬电距离和固体绝缘